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过去一些机器轮毂键槽磨损以后,往往连带损伤传动轴。单看轮毂本身确实不值多少钱,但拆装、换轴和停机等待的代价,远比一只零件贵。
徐明翻完记录,忍不住说道:“这不就跟人生病一样?光看买药便宜,最后耽误十天工,还不是亏。”
陈志远瞪他。
“你现在怎么什么都往看病上扯?”
“跟卫东学的。”
周卫东也乐了。
“你以后少往我身上推。”
小于却没有跟着笑。
他正拿着算盘重新核对数字。
“等一下。”
周卫东看他。
“怎么?”
“有一项工时好像重复算了。”
小于把表拿起来。
“地区厂新做的定位工装是试制阶段用的,不能把全部工装费用直接算到每一只零件上。要是真按后续合理批量分摊,成本会不一样。”
黄启顺听完,立刻凑过去看。
几个人重新核了一遍。
果然如此。
这一下,组合方案的预计成本没有原先算得那么难看。
黄启顺看着小于,突然问:“你叫什么?”
“小于。”
“全名?”
“于建平。”
“你以前干什么的?”
“管仓库、记账。”
黄启顺点点头。
“这账算得不错。”
于建平愣了一下,脸上慢慢有了笑。
徐明在旁边小声嘀咕:“完了,小于现在连地区厂都认了。”
“你再贫,明天不给你报车票。”
“于哥,我错了。”
办公室里顿时笑成一片。
下午五点,新工装终于做好。
这回没有急着拿第一只样件就去试车。
而是先连续加工了几只,分别检查关键尺寸、装配状态和配合接触情况。
结果比第一次明显稳定。
曹建业看完,终于露出一点笑容。
“这才像样。”
可周卫东仍然没有急着说成功。
因为能稳定加工,只解决了一部分问题。
真正的考验还在运行时。
第二天,地区厂安排了新一轮试验。
原结构和加厚结构继续作为对照。
组合结构采用修正后的制造工艺。
不同方案按规定装配、检查,尽量在可比负荷条件下运行。
前面一个小时,没有问题。
两个小时,也没有发现明显异常。
到了第三个小时,徐明已经有点坐不住。
“卫东,能不能算过了?”
“还早。”
“这都三个小时了。”
“以前有的机器三个月才坏。”
徐明一听,顿时泄气。
“那总不能试三个月吧?”
“现场还得继续试。”
旁边曹建业笑着接了一句:“这回徐明倒说到关键了。车间初步试验可以筛选明显问题,但想知道长期效果,还得去实际生产环境里跑。”
周卫东点头。
三个人正说着,试验技术员拿着记录走过来。
“曹主任,目前这几组样件都没有明显异常,数据还需要进一步整理。”
曹建业接过记录,看得很认真。
过了一会儿,他抬头看向周卫东。
“你这套改进工艺,看来值得继续试。”
这句话一出,陈志远终于松了一口气。
黄启顺站在旁边,也没有再像前几天那样挑刺。
反而主动问了一句:“如果以后真做批量,你这个定位工装准备怎么安排?”
周卫东一愣。
随即笑了。
“黄科长,您愿意继续研究?”
“废话。”
黄启顺把图纸拿过来。
“我不愿意,难道等产品进车间以后再让工人骂?”
几个人都笑了。
黄启顺又说道:“不过我先讲明白,批量生产要是工艺太复杂,我照样不同意。”
“应该。”
“材料供应跟不上也不行。”
“应该。”
“质量出了问题,责任得写清楚。”
“更应该。”
黄启顺看着他,突然有点无奈。
“周卫东,我发现你这个人真难吵架。”
“为什么?”
“我说什么你都说应该!”
周卫东忍不住笑。
“您说得有道理,我总不能为了吵赢,非说您不对。”
这回连曹建业都笑得直摇头。
当天晚上,地区厂召开试验总结会。
初步结论很明确。
修正工艺后的组合结构已通过当前阶段的加工与运行检查,可以进入更长时间的验证。
加厚整体式方案也