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地区机械厂技术科的会议室里，黄启顺正拿着一只新轮毂给几个人介绍。
周卫东他们进门的时候，刚好听见最后一句。
“只要把这里的厚度增加两毫米，再换一批强度高一点的材料，肯定比原来耐用。我建议直接照这个方案试制，没必要再耽误时间。”
徐明听得眉头直皱。
昨天晚上，他跟周卫东讨论到十点，越想越觉得这批零件的问题不只是材料。现在倒好，人家连现场情况都没弄清，就准备加厚换料了。
不过他还算记得周卫东出门前的叮嘱，没有一进门就嚷嚷。
曹建业看见他们，招手叫过去。
“来得正好。卫东，现场看得怎么样？”
“带了点东西。”
周卫东把牛皮纸袋放到桌上，先拿出两台机器的检查记录，又把那只磨得不成样子的轮毂放到旁边。
黄启顺扫了一眼，笑道：“又是旧件？咱们今天研究的是新设计。”
“就是因为要做新设计，才得看看旧件为什么坏。”
周卫东把轮毂转了个方向，露出键槽边缘。
曹建业拿起来看了一会儿，脸色渐渐严肃。
“磨成这样，轴肯定也伤了。”
“伤了，而且不是第一次。”
周卫东把两台同型号脱粒机的情况讲了一遍，没有直接说谁对谁错，只把维修次数、使用时间、对中状态和检查结果摆出来。
前面几分钟，黄启顺还有些不以为然。
等听到皮带过紧、轮系偏斜和支撑松动可能共同加剧连接磨损时，他终于忍不住插话。
“照你这么说，主要责任不就在使用人员？机器造出来，总不能连皮带该怎么调都替他们管。”
周卫东点了点头。
“使用和维护确实有问题。但既然这种情况在基层容易发生，设计时就应该看看有没有办法降低它造成的影响。”
“那你想把机器重新造一遍？”
“没必要。”
“这也改，那也改，最后成本增加多少？”
周卫东没有生气，反倒把自己画的草图拿出来。
“黄科长，您先看看。”
草图上仍然保留原来的主要轮系尺寸，传动轮的外形基本没动。变化集中在轮毂连接、安装定位要求和支撑调整位置。
其中轮毂采用便于维修的组合结构，但与过去那种单纯为了更换方便的轮芯不同，这次特别强调配合状态、连接可靠性和安装后检查。
同时，周卫东建议对支撑调整机构做小范围修改，让安装人员在调整传动轮位置时有明确的基准，而不是只能靠眼睛估计。
曹建业看了半天，突然问：“你这个方案，为什么没把键做得更大？”
“因为轴上原来的键槽已经占了截面，不能只想着把键做大。再往轴上多挖，未必合适。”
“那怎么提高可靠性？”
“先从配合、定位和工作状态下的受力入手。具体能提高多少，得试。”
这句话一出，曹建业慢慢点了点头。
他在机械厂干了这么多年，当然明白不是所有零件越粗越壮就越可靠。有时候一个地方加强了，问题却跑到另一个地方，结果反而更麻烦。
黄启顺却还有顾虑。
“加工复杂了怎么办？”
“所以先做样件。”
“做完以后呢？”
“拿原结构作对照，在可比条件下试验。”
“你能保证赢？”
周卫东笑了。
“不能。”
会议室顿时安静。
徐明差点没忍住，心想你怎么关键时候又说这种话。
黄启顺也愣了一下，随即笑道：“不能保证，你还让厂里陪你折腾？”
“黄科长，试验本来就是为了弄清楚哪种方案更合适。要是没试就能保证结果，那还用试什么？”
曹建业直接笑出声。
“行了，老黄，你别老拿保证说事。你那个加厚方案也做一只，卫东这个方案同样试。到底哪个好，测完再说。”
事情就这么定下来了。
两套方案。
各做样件。
再拿原结构作对照。
当然，不是让谁随便找块铁敲出个东西就算。材料、关键尺寸、检验条件都要尽量统一，避免最后比出来的其实是材料差异或者加工水平差异。
黄启顺虽然不太高兴，却也没再反对。
当天午后，地区厂车间开始准备试制。
周卫东和陈志远负责进一步完善图纸，曹建业安排老工人协助加工，黄启顺则盯着自己那套加厚轮毂方案。
徐明暂时没什么具体任务，站在机床旁边看了半天，忽然有种奇怪的感觉。
去年这个时候，他们还在县农机厂修废零件。哪台机器坏了，别人把东西送来，他们负责拆